هندسة

البوليمرات الهندسية هي مواد بلاستيكية عالية الأداء تتميز بخصائص ميكانيكية وحرارية وكيميائية وكهربائية فائقة مقارنة بالبلاستيكيات العادية المستخدمة في السلع الاستهلاكية.

بولي إيثركيتون كيتون (PEKK)

البولي إيثر كيتون كيتون (PEKK) هو بوليمر حراري عالي الأداء ينتمي إلى عائلة البولي أريل إيثر كيتون (PAEK). يتميز بخصائصه الممتازة من حيث المقاومة الميكانيكية والحرارية والكيميائية، مما يجعله مادة مفضلة في التطبيقات المتطلبة مثل الطيران، وصناعة السيارات، والتطبيقات الطبية، والتصنيع الصناعي.

التركيب

يتكون البولي إيثر كيتون كيتون (PEKK) من بوليمر نصف بلوري يحتوي على حلقات عطرية متكررة مرتبطة بمجموعات الإيثر (-O-) والكيتون (-C=O-). يعتمد هيكله الأساسي على كيمياء البولي أريل إيثر كيتون (PAEK)، حيث تؤثر نسبة وترتيب مجموعات الإيثر والكيتون على درجة التبلور وخصائصه الحرارية. يتمتع PEKK بهيكل جزيئي فريد يسمح بوجود أشكال متصاوغة (Isomeric Forms) مختلفة، وأهمها الشكل تيريفثالويل (T) والشكل أيزوفثالويل (I). تؤثر هذه الاختلافات في ترتيب مجموعات الكيتون على خصائص المعالجة والأداء الميكانيكي للبوليمر. تساهم مجموعات الكيتون في زيادة استقراره الحراري، بينما توفر روابط الإيثر بعض المرونة، مما يجعل PEKK مادة متعددة الاستخدامات في التطبيقات ذات الأداء العالي.

الخصائص

يتمتع البولي إيثر كيتون كيتون (PEKK) بمزيج من القوة الميكانيكية العالية، والثبات الحراري الممتاز، والمقاومة الكيميائية الفائقة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات المتطلبة. يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 260 درجة مئوية بشكل مستمر، كما يتمتع بقدرة ذاتية على مقاومة اللهب، مع انبعاثات منخفضة من الدخان والسموم. يوفر PEKK مقاومة فائقة للتآكل والاحتكاك، مما يضمن متانته في البيئات ذات الاحتكاك العالي. كما أن مقاومته الكيميائية الممتازة تجعله قادرًا على تحمل التعرض للأحماض والمذيبات والهيدروكربونات.

يمكن ضبط درجة تبلوره، مما يوفر مرونة في المعالجة عبر تقنيات مثل الحقن، والبثق، والطباعة ثلاثية الأبعاد. مقارنةً بالبوليمرات الأخرى من عائلة PAEK، يتمتع PEKK بمعدل تبلور منخفض، مما يسمح بالتصاق أفضل في المواد المركبة وسهولة أكبر في التصنيع. هذه الخصائص تجعله خيارًا مفضلاً في مجالات الطيران، والسيارات، والطب، والصناعة حيث تتطلب التطبيقات أداءً عاليًا.

مزايا البولي إيثر كيتون كيتون (PEKK):

• استقرار حراري عالي، يتحمل درجات حرارة تصل إلى 260°C
• قوة ميكانيكية ممتازة ومتانة عالية
• مقاومة فائقة للمواد الكيميائية مثل الأحماض والمذيبات والهيدروكربونات
• مقاومة ذاتية للاشتعال مع انبعاثات منخفضة من الدخان والسموم
• مقاومة استثنائية للتآكل والاحتكاك في التطبيقات ذات الاحتكاك العالي
• إمكانية ضبط درجة التبلور لتحسين قابلية المعالجة والالتصاق بالمواد المركبة
• خصائص عزل كهربائي جيدة للاستخدامات الإلكترونية
• متوافق مع مختلف تقنيات التصنيع، مثل الحقن، والبثق، والطباعة ثلاثية الأبعاد

عيوب البولي إيثر كيتون كيتون (PEKK):

• تكلفة أعلى مقارنةً بالبلاستيكيات الحرارية القياسية
• يتطلب معدات معالجة متخصصة بسبب درجات انصهاره العالية
• توفر محدود مقارنةً بالبوليمرات الهندسية الشائعة
• قد يكون هشًا في بعض التركيبات، اعتمادًا على مستوى التبلور

تطبيقات البولي إيثر كيتون كيتون (PEKK):

الطيران والدفاع: مكونات هيكلية، وأجزاء داخلية للطائرات، وأجزاء المحركات
صناعة السيارات: بدائل خفيفة الوزن للمكونات المعدنية لتحسين كفاءة الوقود
القطاع الطبي: الزرعات الطبية، والأطراف الاصطناعية، والأدوات الجراحية
الإلكترونيات: مواد عزل عالية الأداء، وموصلات، ومكونات لوحات الدوائر
النفط والغاز: الأختام، والأنابيب، والمحامل المقاومة لدرجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية
• الطباعة ثلاثية الأبعاد: التصنيع الإضافي للمكونات القوية والمقاومة للحرارة

بولي إيثركيتون كيتون (PEKK)

PEKK