إظهار الشريط الجانبي
عرض 9 12 18 24

مركب فيلم البولي إيثيلين عالي الكثافة

, ,

مركب فيلم البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) هو تركيبة متخصصة من HDPE مصممة لتطبيقات الأغشية والأفلام. تحتوي هذه المركبات عادةً على مزيج من راتنج HDPE مع إضافات مختلفة لتحسين المعالجة والخصائص الميكانيكية والوظيفية.

التركيب يتكوّن مركب فيلم HDPE من راتنج البولي إيثيلين عالي الكثافة كأساس، مع مجموعة من الإضافات لتحسين خصائصه وأدائه. يتكون راتنج HDPE من سلاسل بوليمرية طويلة وخطية ذات تفرعات قليلة، مما يمنحه قوة عالية، وصلابة، ومقاومة ممتازة للرطوبة والمواد الكيميائية. ولتحسين المعالجة والوظيفة، قد يحتوي المركب على مضادات أكسدة لمنع التحلل الحراري أثناء البثق، ومثبتات للأشعة فوق البنفسجية للحماية من أشعة الشمس، وعوامل انزلاق أو مضادة للالتصاق لتقليل الاحتكاك ومنع التصاق الأفلام ببعضها. غالبًا ما تُضاف مساعدات المعالجة لضمان بثق سلس وتقليل العيوب، كما يمكن دمج الأصباغ أو الملونات لأغراض جمالية أو للتعرف على المنتج. يهدف هذا المركب إلى إنتاج أفلام ذات خصائص ميكانيكية ممتازة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مثل التغليف، والزراعة، والحماية الصناعية. ويمكن تخصيص تركيبة مركب HDPE حسب التوازن المطلوب بين المرونة، والمتانة، وخصائص الحاجز.

الخصائص يُظهر مركب فيلم HDPE مزيجًا من الخصائص التي تجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات. يتمتع بنسبة قوة إلى كثافة عالية، مما يمنحه متانة ممتازة مع الحفاظ على خفة الوزن. ويوفر مقاومة ممتازة للرطوبة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات التغليف التي تتطلب حماية حاجزية. كما يتمتع بمقاومة كيميائية جيدة، تُمكنه من تحمل التعرض لمجموعة متنوعة من المواد دون أن يتحلل. ويتميز بالمرونة مع الحفاظ على قدر كافٍ من الصلابة، مما يسهل التعامل معه ومعالجته. كما أنه مقاوم للتشقق الناتج عن الإجهاد البيئي، مما يضمن طول عمره في الظروف القاسية. يمكن أيضًا تعديله بمثبتات UV للاستخدام الخارجي، وعوامل انزلاق ومضادة للالتصاق لتحسين المعالجة، وإضافات أخرى لتعزيز خصائص معينة. وبفضل سهولة بثقه وقابليته لإعادة التدوير، يُعد مركب فيلم HDPE خيارًا متعدد الاستخدامات ومستدامًا لصناعات مثل التغليف، والزراعة، والبناء.

التطبيقات:

  • أفلام التغليف للأغذية، والسلع الاستهلاكية، والاستخدامات الصناعية

  • أكياس التسوق وأكياس البقالة والأكياس على شكل تيشيرت

  • أفلام الزراعة مثل أغطية التربة وأغطية البيوت الزجاجية

  • البطانة الصناعية والأكياس الثقيلة

  • أفلام الانكماش والتمدد للتغليف والتثبيت على المنصات

  • الأفلام الواقية لتطبيقات البناء والطب

  • أفلام الترقق لتعزيز القوة وخصائص الحاجز

المزايا:

  • نسبة عالية من القوة إلى الكثافة، مما يوفر المتانة مع خفة الوزن

  • مقاومة ممتازة للرطوبة والمواد الكيميائية، مما يجعله مثاليًا للتغليف

  • مرونة جيدة مع صلابة كافية لتسهيل المعالجة والتعامل

  • مقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد البيئي، مما يُطيل من عمره في الظروف القاسية

  • قابل للتخصيص من خلال الإضافات للحماية من الأشعة فوق البنفسجية، ومقاومة الالتصاق، والانزلاق

  • مناسب للتلامس مع الأغذية ومتوافق مع لوائح السلامة

  • سهل المعالجة من خلال تقنيات البثق مثل الأفلام المنفوخة والمسطحة

  • قابل لإعادة التدوير بالكامل، مما يُساهم في الاستدامة البيئية

العيوب:

  • شفافية أقل مقارنةً ببعض مواد الأفلام الأخرى مثل LDPE أو PET

  • عرضة للتحلل تحت التعرض الطويل للأشعة فوق البنفسجية دون مثبتات

  • يمكن أن يكون عرضة للتجاعيد أو الانكماش أثناء المعالجة إذا لم تتم السيطرة عليها بشكل جيد

  • قابلية تمدد أقل مقارنة بأفلام LLDPE، مما قد يحد من بعض التطبيقات

  • قد يتطلب إضافات إضافية لتحسين خصائص السطح للطباعة أو الالتصاق

قراءة المزيد

مركبات ألياف البولي أميد

,

مركبات ألياف البولي أميد، والمعروفة باسم المواد المعتمدة على النايلون، هي بوليمرات هندسية عالية الأداء تُستخدم على نطاق واسع بفضل قوتها الميكانيكية الممتازة، ومتانتها، ومقاومتها الكيميائية. تعتمد هذه المركبات أساسًا على PA6 (نايلون 6) وPA66 (نايلون 6,6)، مع وجود أنواع أخرى مثل PA11، وPA12، وPA46، وPA6T لتطبيقات متخصصة. ويمكن تعديلها بإضافة إضافات لتحسين خصائص مثل مقاومة اللهب، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية، والثبات الحراري.

التركيب تتكون مركبات ألياف البولي أميد من بوليمرات صناعية طويلة السلسلة ناتجة عن بلمرة ثنائية الأمينات مع ثنائيات الأحماض الكربوكسيلية أو من خلال بلمرة اللاكتامات. تُوفر الروابط الأميدية (-CONH-) المتكررة في بنيتها الجزيئية القوة والمرونة والثبات الحراري. ويتكوّن العمود الفقري لألياف البولي أميد من روابط هيدروجينية بين سلاسل البوليمر المجاورة، مما يُساهم في القوة الشدية العالية ومقاومة التآكل. ويمكن تعديل البنية بإضافة مواد تعزيز مثل الألياف الزجاجية، أو إضافات مقاومة اللهب، أو مثبتات الأشعة فوق البنفسجية لتحسين خصائص معينة. وبحسب النوع، قد تُظهر مركبات البولي أميد درجات متفاوتة من التبلور، مما يؤثر على أدائها الميكانيكي، وامتصاصها للرطوبة، وقابليتها للمعالجة. ويؤثر ترتيب السلاسل الجزيئية على خصائص مثل نقطة الانصهار، والمتانة، والمرونة، مما يجعل مركبات ألياف البولي أميد مناسبة لتطبيقات تتطلب أداءً عاليًا مثل المنسوجات، ومكونات السيارات، والمواد الصناعية.

الخصائص تتمتع مركبات ألياف البولي أميد بمزيج من القوة الميكانيكية العالية، والمرونة، والمتانة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات صناعية متنوعة. وتُظهر قوة شد عالية ومقاومة للتآكل، مما يُمكّنها من تحمل الإجهاد الميكانيكي والتلف لفترات طويلة. كما تتميز بالثبات الحراري، حيث تستطيع تحمل درجات حرارة مرتفعة، وبعض الأنواع تحافظ على خصائصها فوق 200 درجة مئوية. وتُوفر هذه المركبات أيضًا مقاومة كيميائية جيدة تجاه الزيوت، والمذيبات، والوقود، مما يجعلها مثالية لصناعات السيارات والصناعات الثقيلة. ومع ذلك، فإن البولي أميدات تمتص الرطوبة، وهو ما قد يؤثر على ثبات الأبعاد والخصائص الميكانيكية. ويمكن تعزيز الأداء بإضافة مواد مثل الألياف الزجاجية أو إضافات مقاومة اللهب، مما يُحسّن من الصلابة، والمقاومة للحرارة، والثبات البيئي. كما تتمتع هذه المركبات بمقاومة جيدة للصدمات ومرونة، مما يجعلها مثالية للمنسوجات، والمكونات الكهربائية، والتطبيقات الهندسية عالية الأداء.

التطبيقات:

  • المنسوجات: تُستخدم في الملابس، والسجاد، والأثاث، والأقمشة الصناعية بفضل متانتها ومرونتها.

  • السيارات: تُستخدم في خطوط الوقود، ومداخل الهواء، والوصلات، والمكونات تحت غطاء المحرك لمقاومتها للحرارة والمواد الكيميائية.

  • الإلكترونيات والكهرباء: تُستخدم في عزل الأسلاك، وقواطع الدوائر، وأغطية المفاتيح، والوصلات بفضل خواصها العازلة.

  • الاستخدامات الصناعية: تدخل في سيور النقل، والحبال، وأنظمة الترشيح، والأجزاء الهندسية عالية الأداء.

  • الرياضة والمعدات الخارجية: تُستخدم في الحبال المخصصة للتسلق، وخيوط الصيد، والملابس الرياضية لقوتها ومتانتها.

المزايا:

  • قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل، تضمن أداءً طويل الأمد.

  • ثبات حراري ممتاز، يتحمل درجات حرارة مرتفعة في التطبيقات الصناعية والسيارات.

  • مقاومة كيميائية جيدة تجاه الزيوت، والوقود، والمذيبات.

  • خفيفة الوزن مقارنة بالمعادن، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الحساسة للوزن.

  • مرنة ومرنة، تُناسب الاستخدامات المتنوعة في المنسوجات والهندسة.

  • قابلة للتعديل بإضافات لتحسين مقاومة اللهب، والأشعة فوق البنفسجية، والأداء العام.

العيوب:

  • امتصاص مرتفع للرطوبة، مما قد يؤثر على ثبات الأبعاد والخصائص الميكانيكية.

  • تحديات في المعالجة بسبب ارتفاع درجات الانصهار والحاجة للتجفيف قبل التصنيع.

  • عرضة للتدهور عند التعرض الطويل للأشعة فوق البنفسجية بدون مثبتات.

  • قد تكون أغلى من الألياف الصناعية الأخرى، خاصة الأنواع عالية الأداء.

قراءة المزيد

مركبات ألياف البولي بروبيلين

, ,

مركبات ألياف البولي بروبيلين (PP) هي تركيبات متخصصة من البولي بروبيلين تم تصميمها خصيصًا لتطبيقات الألياف. تم هندستها لتعزيز الخصائص الميكانيكية، والحرارية، والكيميائية، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات في مجالات النسيج، والصناعة، والبناء.

التركيب تتكون مركبات ألياف البولي بروبيلين من مصفوفة بوليمرية أساسها البولي بروبيلين، وهو بوليمر حراري شبه بلوري يتم إنتاجه من بلمرة مونومرات البروبلين. وتحتوي البنية الجزيئية على سلاسل طويلة من وحدات البروبلين المتكررة، مما يمنح المادة قوة عالية ومرونة جيدة. لتعزيز الأداء، يتم دمج إضافات متنوعة مثل مثبتات الأشعة فوق البنفسجية، ومثبطات اللهب، ومحسنات مقاومة الصدمات، ومساعدات المعالجة في المصفوفة البوليمرية. يمكن بثق هذه المركبات وغزلها إلى ألياف دقيقة تحتفظ بدرجة عالية من التوجه البلوري، مما يُساهم في قوتها الميكانيكية، ومقاومتها الكيميائية، ومتانتها. ويُحسن التراصف الجزيئي خلال عملية إنتاج الألياف من خصائص الشد، مما يجعل ألياف البولي بروبيلين مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مواد خفيفة الوزن ولكن قوية. كما أن الطبيعة غير القطبية للبوليمر تجعله مقاومًا لامتصاص الرطوبة، في حين تعمل المثبتات المضافة على تعزيز مقاومته للعوامل البيئية مثل الأشعة فوق البنفسجية والأكسدة. وتُنتج هذه البنية النهائية مادة متعددة الاستخدامات، متينة، ومناسبة لتطبيقات النسيج، والأقمشة الصناعية، والمنسوجات الأرضية، ومواد التعزيز.

الخصائص تتمتع مركبات ألياف البولي بروبيلين بمجموعة فريدة من الخصائص التي تجعلها مرغوبة للغاية في العديد من التطبيقات. فهي خفيفة الوزن، بكثافة منخفضة تبلغ حوالي 0.90 جم/سم³، مما يُعزز من نسبة القوة إلى الوزن. كما تُظهر هذه الألياف قوة شد عالية ومتانة مع الحفاظ على مرونتها. وتُعد طبيعتها الكارهة للماء ميزة مهمة، حيث تمنع امتصاص الرطوبة وتُقلل من احتمالية التلف في البيئات الرطبة. بالإضافة إلى ذلك، تُوفر ألياف البولي بروبيلين مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية، مما يجعلها غير قابلة للتأثر بمعظم الأحماض والقواعد والمذيبات العضوية. وتتمتع باستقرار حراري جيد، مع نقطة انصهار تتراوح بين 160 و170 درجة مئوية، ويمكن تحسين مقاومتها للحرارة من خلال إضافات خاصة. كما تتميز بخواص عزل كهربائي ممتازة، نظرًا لكون البولي بروبيلين مادة غير موصلة. وعلى الرغم من قابليتها للتدهور بالأشعة فوق البنفسجية بشكل طبيعي، فإن إضافة المثبتات يعزز من مقاومتها لأشعة الشمس والعوامل الجوية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام الخارجي. كما أن هذه الألياف مقاومة لنمو الميكروبات، مما يُقلل من خطر نمو العفن والفطريات. ويساهم انخفاض معامل الاحتكاك فيها في منحها ملمسًا ناعمًا، ما يجعلها مريحة في تطبيقات النسيج. وبشكل عام، توفر مركبات ألياف البولي بروبيلين توازنًا بين القوة، والمتانة، والمقاومة الكيميائية، وخفة الوزن، مما يجعلها مثالية لتطبيقات النسيج، والأقمشة الصناعية، والمنسوجات الأرضية، ومواد التعزيز.

تطبيقات مركبات ألياف البولي بروبيلين:

  • المنسوجات والملابس: تُستخدم في الأقمشة غير المنسوجة، والملابس الرياضية، وألياف السجاد، والمفروشات.

  • الاستخدامات الصناعية: تدخل في الحبال، والشباك، ومواد التعبئة، وأقمشة التصفية، والمنسوجات الأرضية.

  • البناء والبنية التحتية: تُستخدم كألياف تعزيز في الخرسانة، وأغشية الأسطح، ومواد العزل.

  • قطاع السيارات: تُستخدم في أغطية المقاعد، والأقمشة الداخلية، ومواد عزل الصوت.

  • المنتجات الطبية والصحية: تدخل في صناعة الكمامات الجراحية، والحفاضات، والمناديل، والمنتجات الصحية.

  • الزراعة: تُستخدم في أغطية المحاصيل، وتظليل البيوت الزراعية، وأقمشة مكافحة التآكل.

المزايا:

  • خفة الوزن: كثافة منخفضة مقارنة بالألياف الصناعية الأخرى، مما يُقلل من وزن المواد الكلي.

  • نسبة قوة إلى وزن عالية: تُوفر المتانة مع الحفاظ على خفة الوزن.

  • مقاومة للرطوبة: الطبيعة الكارهة للماء تمنع امتصاص الماء ونمو العفن.

  • مقاومة كيميائية: مقاومة للأحماض والقواعد ومعظم المذيبات، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية والطبية.

  • ثبات حراري جيد: تتحمل درجات الحرارة المعتدلة مع الحفاظ على بنيتها.

  • مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والطقس: يمكن تعزيزها بالمثبتات لاستخدامات خارجية.

  • تكلفة منخفضة: أكثر اقتصادية مقارنة بالألياف الصناعية الأخرى مثل النايلون والبوليستر.

  • خيارات صديقة للبيئة: بعض الأنواع قابلة لإعادة التدوير وتُستخدم في تطبيقات مستدامة.

العيوب:

  • نقطة انصهار منخفضة: مقاومة أقل للحرارة مقارنة بمواد مثل البوليستر أو ألياف الأراميد.

  • قابلية للتحلل بالأشعة فوق البنفسجية: بدون مثبّتات، يُمكن أن تُصبح هشة عند التعرض الطويل لأشعة الشمس.

  • صعوبة في الصباغة: تتطلب تقنيات صباغة خاصة بسبب طبيعتها غير القطبية.

  • مرونة منخفضة: تفتقر إلى التمدد والارتداد مقارنة ببعض الألياف الصناعية الأخرى.

  • قابلية للاشتعال: تحتاج إلى إضافات مثبطة للّهب لتطبيقات مقاومة الحريق.

قراءة المزيد

مركبات البولي بروبيلين المثبطة للهب

,

مركبات البولي بروبيلين المقاومة للّهب (FR PP) هي مواد بوليمرية مُصممة خصيصًا لمقاومة الاشتعال وإبطاء انتشار اللهب. تُستخدم هذه المركبات على نطاق واسع في قطاعات الكهرباء، والسيارات، والبناء، والسلع الاستهلاكية حيث تُعد السلامة من الحرائق أمرًا بالغ الأهمية.

التركيب تتكون مركبات البولي بروبيلين المقاومة للّهب (FR PP) من بولي بروبيلين كأساس بوليمري، مضاف إليه مثبطات للّهب لتعزيز مقاومة الاشتعال. قد تكون هذه الإضافات مهلجنة، مثل المركبات المحتوية على البروم أو الكلور، أو غير مهلجنة، مثل مركبات الفسفور، والنيتروجين، أو المواد غير العضوية مثل هيدروكسيد الألومنيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم. يتم تصميم بنية مركبات FR PP بعناية لتحقيق توازن بين مقاومة اللهب والخصائص الميكانيكية، لضمان احتفاظ المادة بقوتها، ومقاومتها للصدمات، وثباتها الحراري، مع التوافق مع معايير السلامة من الحرائق. في الأنظمة المهلجنة، تعمل مثبطات اللهب عن طريق إطلاق جذور هالوجينية تتداخل مع عملية الاحتراق، بينما في التركيبات غير المهلجنة، تُشجع الإضافات على تكوين طبقة كربونية، أو تأثيرات تبريد، أو تخفيف الغازات القابلة للاشتعال. يجب توزيع المكونات جيدًا داخل المصفوفة البوليمرية للحفاظ على قابلية المعالجة، مما يُتيح استخدام المادة في تطبيقات متعددة مثل أغلفة الأجهزة الكهربائية، ومكونات السيارات، ومواد البناء.

الخصائص تتمتع مركبات البولي بروبيلين المقاومة للّهب (FR PP) بمزيج من مقاومة الحريق، والقوة الميكانيكية، والثبات الحراري، وسهولة المعالجة. تم تصميم هذه المواد لتأخير الاشتعال وانتشار اللهب، وغالبًا ما تفي بمعايير السلامة من الحريق مثل تصنيفات UL 94 V-0 أو V-1. تحتفظ المركبات بمقاومة جيدة للصدمات، والصلابة، والمتانة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات المتطلبة. ووفقًا للتركيبة، توفر الأنواع غير المهلجنة انبعاثًا منخفضًا للدخان وسمّية أقل، مما يجعلها أكثر صداقة للبيئة. كما تتمتع المركبات بثبات حراري جيد، مما يُمكنها من تحمل درجات حرارة عالية دون تحلل. بالإضافة إلى ذلك، فهي قابلة للمعالجة بسهولة باستخدام تقنيات التصنيع الشائعة مثل القولبة بالحقن والبثق، مما يجعلها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. وتُعد خصائصها المتوازنة مثالية للاستخدام في قطاعات الكهرباء، والسيارات، والبناء، والسلع الاستهلاكية حيث تمثل مقاومة الحريق أولوية.

التطبيقات:

  • الكهرباء والإلكترونيات: عزل الكابلات، الموصلات، الأغلفة، قواطع الدوائر.

  • السيارات: أغلفة البطاريات، لوحات العدادات، مكونات تحت غطاء المحرك.

  • البناء والإنشاءات: الأنابيب، المواسير، صفائح الأسقف، ألواح العزل.

  • السلع الاستهلاكية: الأجهزة المنزلية، الأثاث، الألعاب، وأغلفة الأجهزة الإلكترونية.

  • المعدات الصناعية: أغلفة الماكينات، مكونات السلامة، وأنظمة التهوية.

المزايا:

  • مقاومة عالية للّهب، تُقلل من مخاطر الحريق وتفي بمعايير السلامة.

  • تحتفظ بخصائص ميكانيكية جيدة، مثل مقاومة الصدمات والصلابة.

  • توفر ثباتًا حراريًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

  • الخيارات غير المهلجنة تُنتج دخانًا منخفضًا وسمّية أقل.

  • متوافقة مع تقنيات المعالجة التقليدية مثل القولبة بالحقن والبثق.

  • خفيفة الوزن مقارنة بالبدائل المعدنية، مما يُحسن من مرونة التصميم.

العيوب:

  • بعض التركيبات قد تُقلل من الخصائص الميكانيكية مثل المتانة والاستطالة.

  • مثبطات اللهب المهلجنة قد تُثير مخاوف بيئية وصحية.

  • التكلفة أعلى مقارنة بالبولي بروبيلين التقليدي.

  • قد تؤثر بعض الإضافات المثبطة للّهب على إمكانية إعادة التدوير والثبات طويل الأمد.

  • مستويات التحميل العالية للإضافات في الأنواع غير المهلجنة قد تؤثر على سهولة المعالجة.

قراءة المزيد

مركبات البولي بروبيلين المقاوم للهب

,
مركبات البولي بروبيلين المقاوم للهب (FR PP) هي مواد بولي بروبيلين مصممة خصيصًا لمقاومة الاشتعال وإبطاء انتشار الحريق. تُستخدم هذه المركبات على نطاق واسع في الصناعات الكهربائية والسيارات والبناء والسلع الاستهلاكية حيث تكون السلامة من الحرائق أمرًا بالغ الأهمية. التركيب تتكون مركبات البولي بروبيلين المقاوم للهب (FR PP) من بوليمر أساسه البولي بروبيلين مضافًا إليه مواد مقاومة للهب لتعزيز مقاومة الحريق. يمكن أن تكون هذه الإضافات مهلجنة مثل المركبات المبرومة أو المكلورة، أو خالية من الهالوجين باستخدام الفوسفور أو النيتروجين أو المواد غير العضوية مثل هيدروكسيد الألمنيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم. يتم تصميم بنية مركبات FR PP بعناية لتحقيق توازن بين مقاومة اللهب والخصائص الميكانيكية، لضمان احتفاظ المادة بقوتها ومقاومتها للصدمات وثباتها الحراري مع الالتزام بمعايير السلامة من الحريق. في الأنظمة المهلجنة، تعمل المادة المثبطة للهب من خلال إطلاق جذور هالوجينية تتداخل مع عملية الاحتراق، بينما في التركيبات الخالية من الهالوجين، تعزز الإضافات تكوين الفحم، أو التأثيرات التبريدية، أو تخفيف الغازات القابلة للاشتعال. يجب توزيع البوليمر والإضافات بشكل جيد للحفاظ على قابلية التصنيع، مما يسمح باستخدام المادة في تطبيقات متنوعة مثل أغطية الأجهزة الكهربائية ومكونات السيارات ومواد البناء. الخصائص تُظهر مركبات البولي بروبيلين المقاوم للهب (FR PP) مزيجًا من مقاومة الحريق، والقوة الميكانيكية، والثبات الحراري، وسهولة المعالجة. تم تصميم هذه المواد لتقليل سرعة الاشتعال وانتشار اللهب، وغالبًا ما تفي بمعايير السلامة من الحريق مثل تصنيفات UL 94 V-0 أو V-1. تحتفظ بمقاومة جيدة للصدمات والصلابة والمتانة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة. حسب التركيبة، توفر الأنواع الخالية من الهالوجين انبعاث دخان منخفض وسمّية أقل، مما يجعلها صديقة للبيئة. كما أن هذه المركبات تتمتع بثبات حراري جيد، مما يسمح لها بتحمل درجات حرارة عالية دون أن تتحلل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن معالجتها بسهولة باستخدام تقنيات التصنيع الشائعة مثل القولبة بالحقن والبثق، مما يضمن توافقها مع الإنتاج على نطاق واسع. وتُعد خصائصها المتوازنة مثالية للاستخدام في الصناعات الكهربائية والسيارات والبناء والسلع الاستهلاكية التي تتطلب سلامة من الحريق. التطبيقات: • الكهرباء والإلكترونيات: عزل الكابلات، الموصلات، الأغطية، قواطع الدوائر الكهربائية. • السيارات: صناديق البطاريات، لوحات القيادة، المكونات تحت غطاء المحرك. • البناء والتشييد: الأنابيب، القنوات، ألواح الأسطح، ألواح العزل. • السلع الاستهلاكية: الأجهزة المنزلية، الأثاث، الألعاب، أغطية الأجهزة الإلكترونية. • المعدات الصناعية: أغطية الآلات، مكونات الأمان، وأنظمة التهوية. المزايا: • مقاومة عالية للهب، مما يقلل من مخاطر الحريق ويلبي معايير السلامة. • يحتفظ بخصائص ميكانيكية جيدة، بما في ذلك مقاومة الصدمات والصلابة. • يوفر ثباتًا حراريًا للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. • الخيارات الخالية من الهالوجين توفر انبعاث دخان منخفض وسمّية أقل. • متوافق مع تقنيات التصنيع القياسية مثل القولبة بالحقن والبثق. • خفيف الوزن مقارنة بالبدائل المعدنية، مما يحسن مرونة التصميم. العيوب: • قد تؤدي بعض التركيبات إلى انخفاض في الخصائص الميكانيكية مثل المتانة والاستطالة. • قد تشكل المواد المثبطة للهب المهلجنة مخاطر بيئية وصحية. • قد تكون تكلفته أعلى من البولي بروبيلين العادي. • بعض الإضافات المثبطة للهب قد تؤثر على إمكانية إعادة التدوير والثبات طويل الأجل. • قد تؤثر مستويات الإضافة العالية في التركيبات الخالية من الهالوجين على قابلية المعالجة.
قراءة المزيد

مركبات التلك من مادة البولي بروبيلين

,

مركبات البولي بروبيلين المملوءة بالتلك هي مزيج من راتنج البولي بروبيلين (PP) ومعدن التلك، ويُستخدم التلك كمادة مالئة لتعزيز الخصائص الميكانيكية والحرارية والتصنيعية للبوليمر. ويُستخدم التلك، الذي يتكون أساسًا من سيليكات المغنيسيوم، في البولي بروبيلين لتحسين الصلابة والثبات الأبعادي ومقاومة الحرارة، مع الحفاظ على توازن جيد بين مقاومة الصدمات وسهولة المعالجة.

التركيب تتكون مركبات البولي بروبيلين بالتلك من مصفوفة بوليمرية من البولي بروبيلين، وهو بوليمر نصف بلوري، مدموجة بجزيئات التلك الدقيقة المبعثرة. يُضاف التلك، وهو معدن طبيعي من سيليكات المغنيسيوم، إلى المصفوفة البوليمرية لتعزيز الخصائص الميكانيكية والحرارية. تتميز هذه المركبات بتركيب غير متجانس حيث يعمل التلك كعامل تقوية داخل الطور المستمر للبولي بروبيلين. تؤثر درجة التوزيع والتلاصق بين التلك والبولي بروبيلين بشكل كبير على الأداء الكلي للمادة. تُوفر المناطق البلورية للبولي بروبيلين القوة والصلابة، في حين تساهم المناطق غير البلورية في مقاومة الصدمات والمرونة. يعمل إدخال التلك على تعديل الشكل البلوري، مما يزيد من الصلابة، ويقلل من الانكماش، ويُحسن الاستقرار الأبعادي. والنتيجة هي مادة مركبة تجمع بين القوة، ومقاومة الحرارة، وسهولة التصنيع، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب متانة وأداء عاليًا تحت الضغط الميكانيكي.

الخصائص تُظهر مركبات البولي بروبيلين المملوءة بالتلك مجموعة فريدة من الخصائص الميكانيكية والحرارية والكيميائية التي تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات. يُعزز وجود التلك الصلابة والصلادة بشكل كبير، مما يُحسن من السلامة الهيكلية للمادة وقدرتها على تحمل الأحمال. كما توفر هذه المركبات ثباتًا أبعاديًا ممتازًا، مما يُقلل من الانكماش والتشوه، وهو أمر بالغ الأهمية للمكونات المصنعة بدقة. ويُزيد التلك من درجة انحراف الحرارة، مما يجعل المادة أكثر مقاومة للتشوه الحراري في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك، تحافظ هذه المركبات على مقاومة جيدة للصدمات، وتختلف درجة المتانة حسب محتوى التلك ونوع البولي بروبيلين المستخدم. كما تُظهر مقاومة فائقة للخدوش والتآكل، مما يجعلها مثالية للاستخدامات المنزلية والسيارات. وتحتفظ المادة بمقاومة البولي بروبيلين الكيميائية تجاه الأحماض، والقلويات، والمذيبات العضوية، مما يضمن متانتها في البيئات القاسية. بالإضافة إلى ذلك، يُقلل إدخال التلك من معامل التمدد الحراري، مما يُقلل من التشوهات الناتجة عن التغيرات الحرارية. وتزيد كثافة المركب مع ارتفاع نسبة التلك، وتتراوح عادة بين 0.95 إلى 1.20 جم/سم³. وبشكل عام، توفر هذه المركبات توازنًا بين القوة، ومقاومة الحرارة، وسهولة التصنيع، مع الحفاظ على التكلفة المعقولة لمختلف التطبيقات الصناعية.

التطبيقات:

  • صناعة السيارات: تُستخدم في لوحات العدادات، والتشطيبات الداخلية، والصدمات، ولوحات الأبواب، والمكونات تحت الغطاء بفضل الصلابة ومقاومة الحرارة.

  • الأجهزة والسلع الاستهلاكية: تدخل في أجزاء الغسالات، وأغطية المكانس الكهربائية، وأواني المطبخ، ومكونات الأثاث.

  • الصناعة والتغليف: تُستخدم في الحاويات الصلبة، والصناديق، والمنصات، والأجزاء التقنية التي تتطلب ثباتًا أبعاديًا.

  • مواد البناء: تُستخدم في الأنابيب، والوصلات، والألواح الجدارية، وصفائح الأسطح.

  • الكهرباء والإلكترونيات: تدخل في الحاويات، وأغطية المفاتيح، ومكونات العزل.

  • القطاع الطبي والرعاية الصحية: تُستخدم في الصواني، وأغلفة الأجهزة الطبية، وأغلفة المعدات بفضل مقاومتها الكيميائية وسهولة تشكيلها.

المزايا:

  • زيادة الصلابة والصلادة: يُعزز التلك القوة الميكانيكية بشكل ملحوظ.

  • تحسين الاستقرار الأبعادي: يُقلل من الانكماش والتشوه في الأجزاء المصبوبة.

  • ارتفاع درجة انحراف الحرارة (HDT): يُوفر مقاومة أفضل للتشوه الحراري.

  • مقاومة محسنة للخدوش والتآكل: مناسبة للأسطح التي تتعرض للاحتكاك المتكرر مثل السيارات والأجهزة المنزلية.

  • مقاومة كيميائية جيدة: تحافظ على المتانة أمام الأحماض، والقلويات، والمذيبات العضوية.

  • معامل تمدد حراري منخفض (CTE): يُقلل من التمدد والانكماش الناتج عن تغيرات الحرارة.

  • فعالية من حيث التكلفة: يُوفر توازنًا بين الأداء والتكلفة مقارنةً بالبوليمرات الهندسية عالية الأداء.

  • سهولة في المعالجة: يُتيح التشكيل والبثق والتشكيل الحراري بسهولة مع خصائص تدفق محسنة.

العيوب:

  • انخفاض مقاومة الصدمات: يمكن أن يُسبب المحتوى العالي من التلك هشاشة، خاصةً في درجات الحرارة المنخفضة.

  • زيادة الكثافة: تؤدي إضافة التلك إلى زيادة الوزن مقارنة بالبولي بروبيلين النقي.

  • انخفاض المرونة: تؤدي الصلابة المرتفعة إلى تقليل الاستطالة والليونة.

  • مقاومة محدودة للأشعة فوق البنفسجية: يتطلب الأمر استخدام مثبتات UV للاستخدام الخارجي لفترات طويلة.

  • تحديات في المعالجة: قد تؤثر النسب العالية من التلك على سهولة القوالب وتزيد من تآكل الأدوات أثناء التشكيل بالحقن.

قراءة المزيد
تامین کالا تک

مركبات السيليكا والسيليكات

,
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Vestibulum sagittis orci ac odio dictum tincidunt. Donec ut metus leo. Class aptent taciti sociosqu ad litora torquent per conubia nostra, per inceptos himenaeos. Sed luctus, dui eu sagittis sodales, nulla nibh sagittis augue, vel porttitor diam enim non metus. Vestibulum aliquam augue neque. Phasellus tincidunt odio eget ullamcorper efficitur. Cras placerat ut turpis pellentesque vulputate. Nam sed consequat tortor. Curabitur finibus sapien dolor. Ut eleifend tellus nec erat pulvinar dignissim. Nam non arcu purus. Vivamus et massa massa.
قراءة المزيد
تامین کالا تک

مزيل خدوش الإطارات

,
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Vestibulum sagittis orci ac odio dictum tincidunt. Donec ut metus leo. Class aptent taciti sociosqu ad litora torquent per conubia nostra, per inceptos himenaeos. Sed luctus, dui eu sagittis sodales, nulla nibh sagittis augue, vel porttitor diam enim non metus. Vestibulum aliquam augue neque. Phasellus tincidunt odio eget ullamcorper efficitur. Cras placerat ut turpis pellentesque vulputate. Nam sed consequat tortor. Curabitur finibus sapien dolor. Ut eleifend tellus nec erat pulvinar dignissim. Nam non arcu purus. Vivamus et massa massa.
قراءة المزيد

مُستَحلَب

,

يُعتبر كلوريد البوليفينيل (PVC) بوليمرًا حراريًا واسع الاستخدام يتم إنتاجه من بلمرة مونومرات كلوريد الفينيل (VCM).

يتم إنتاج PVC عن طريق بلمرة مونومر كلوريد الفينيل باستخدام تقنيات مختلفة، ومن بين هذه التقنيات البلمرة بالاستحلاب. تُنتج درجة المستحلب من PVC عبر هذه العملية، مما يؤدي إلى تكوين جزيئات دقيقة جدًا من PVC، والتي تكون مثالية للتطبيقات التي تتطلب سطحًا ناعمًا ومتجانسًا.

الهيكل

تتميز درجة المستحلب من PVC بكونها بوليمر دقيق الجسيمات يتم إنتاجه من خلال البلمرة بالاستحلاب، مما ينتج عنه مادة عالية الوزن الجزيئي ذات خصائص ممتازة في التشتت وتكوين الأغشية.

  • يتكون هيكلها من جسيمات صغيرة ومسامية تمتص الملدنات بسهولة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات المرنة واللينة.
  • السلاسل البوليمرية في PVC المستحلب مترابطة بكثافة، مما يساهم في تحسين الالتصاق، وإعطاء سطح نهائي ناعم، وتعزيز الخصائص الميكانيكية.
  • على عكس PVC المعلق، الذي يحتوي على جسيمات أكبر وغير منتظمة، يتميز PVC المستحلب بنسيج موحد ودرجة حرارة جلتنة منخفضة، مما يجعله مناسبًا لاستخدامات مثل الجلود الصناعية، الأرضيات الفينيل، القفازات الطبية، وطلاء المنسوجات.
  • يسمح هذا التكوين بسهولة المعالجة في اللدائن المعلقة (plastisols) والمذيبات العضوية (organosols)، مما يوفر درجة عالية من المرونة والمتانة والجاذبية الجمالية في المنتجات النهائية.
الخصائص

✅ بوليمر دقيق الجسيمات ذو وزن جزيئي مرتفع، يتميز بقدرة ممتازة على التشتت وتكوين الأغشية.
✅ حجم الجسيمات صغير، يتراوح عادة بين 0.1 – 2.0 ميكرون، مما يمنح سطحًا نهائيًا فائق النعومة وقوة ميكانيكية محسنة في التطبيقات النهائية.
✅ يمتص الملدنات بسهولة، مما يجعله مثاليًا للمنتجات المرنة واللينة مثل الجلود الصناعية، الأرضيات، الطلاءات، والمنتجات المصبوبة بالغمس.
✅ لزوجة عالية عند استخدامه في شكل بلاستيسول، مما يضمن توزيعًا متجانسًا عند تطبيقه في الطلاءات والمعاجين.
✅ مقاومة جيدة للمواد الكيميائية والمتانة والاستقرار الحراري، مما يجعله مناسبًا للعديد من التطبيقات الصناعية والاستهلاكية.

التطبيقات

1. الجلود الصناعية

✔ يُستخدم في إنتاج الجلود الاصطناعية المخصصة للمفروشات، وتنجيد السيارات، والإكسسوارات العصرية.

2. الطلاءات والدهانات

✔ يوفر لمسة نهائية ناعمة ومتينة في الطلاءات المستخدمة في الأقمشة، ورق الجدران، والأرضيات.

3. المنتجات المصبوبة بالغمس

✔ يُستخدم في تصنيع القفازات الطبية، الألعاب، ومقابض الأدوات نظرًا لخصائصه الممتازة في تكوين الأغشية.

4. الأرضيات وأغطية الجدران

✔ يُستخدم في أرضيات الفينيل، أغطية الجدران، والرقائق المصفحة لزيادة المتانة والجاذبية الجمالية.

5. أحبار الطباعة

✔ يحسن الالتصاق والمرونة في أحبار الطباعة المتخصصة.

6. صناعة السيارات والإنشاءات

✔ يُستخدم في الأجزاء الداخلية للسيارات والأغشية المرنة في تطبيقات البناء.

المزايا

✅ تكوين ممتاز للأغشية – يضمن طلاءات وأفلامًا ناعمة ومتجانسة.
✅ امتصاص عالي للملدنات – يُمكّن من إنتاج منتجات مرنة ولينة.
✅ مقاومة جيدة للمواد الكيميائية والظروف الجوية – مقاوم للرطوبة، والمواد الكيميائية، والأشعة فوق البنفسجية، مما يعزز المتانة.
✅ حجم جسيمات دقيق – يسمح بلمسة نهائية فائقة النعومة ولزوجة مضبوطة في تطبيقات البلاستيسول.
✅ تعدد الاستخدامات – مناسب للعديد من التطبيقات الصناعية والاستهلاكية.

العيوب

❌ مخاوف بيئية – يحتوي على ملدنات وإضافات قد تسبب التلوث أو مخاطر صحية إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح.
❌ حساسية أثناء المعالجة – يتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة أثناء التصنيع لمنع التحلل الحراري.
❌ مقاومة حرارية محدودة – قد يلين أو يتحلل في درجات الحرارة العالية، مما يحد من استخدامه في الظروف القاسية.
❌ قابلية تحلل محدودة – مثل الأنواع الأخرى من PVC، لا يتحلل بسهولة، مما يسبب تحديات في التخلص منه.

قراءة المزيد

مستر باتش مضاد للالتصاق

, ,

مستر باتش مضاد للالتصاق (Antiblock Masterbatch) هو إضافة تُستخدم في الأفلام والصفائح البلاستيكية لتقليل الالتصاق السطحي ومنع التكتل، وهي الحالة التي تلتصق فيها طبقات البلاستيك ببعضها بعد المعالجة. يحتوي هذا النوع من المستر باتش على جسيمات غير عضوية دقيقة مثل السيليكا، أو التلك، أو كربونات الكالسيوم، موزعة في مادة حاملة بوليمرية مثل البولي إيثيلين (PE) أو البولي بروبيلين (PP).

التركيب يتكون مستر باتش مضاد للالتصاق من مادة حاملة من الراتنج البوليمري، غالبًا بولي إيثيلين (PE) أو بولي بروبيلين (PP)، ممزوجة مع مواد غير عضوية مضادة للالتصاق مثل السيليكا، أو التلك، أو كربونات الكالسيوم، موزعة بدقة داخل الراتنج. تقوم هذه الجسيمات بإنشاء سطح خشن دقيق على الفيلم البلاستيكي، مما يقلل من مساحة التلامس ويُقلل من الالتصاق بين الطبقات. يتم تصميم تركيبة المستر باتش لضمان توزيع موحد للعوامل المضادة للالتصاق، مما يمنع التصاق الفيلم دون التأثير السلبي على الخصائص البصرية مثل الشفافية واللمعان. ويمكن أن تشمل التركيبة أيضًا مساعدات المعالجة والمواد المنزلقة لتحسين أداء معالجة الفيلم والبثق. تم تصميم التركيبة الكاملة لتوفير أداء فعال ضد الالتصاق دون التأثير على الخصائص الميكانيكية والبصرية للمنتج النهائي.

الخصائص يمتلك مستر باتش مضاد للالتصاق عدة خصائص مهمة تُعزز من أداء الأفلام والصفائح البلاستيكية. فهو يُقلل بشكل فعال من الالتصاق عن طريق إنشاء خشونة دقيقة على السطح، مما يمنع التصاق طبقات البلاستيك ببعضها. تم تصميمه للحفاظ على خصائص بصرية جيدة، مما يضمن تأثيرًا طفيفًا على الشفافية والضبابية، وهو أمر مهم بشكل خاص للأفلام الشفافة. كما يُحسِّن من التعامل مع الأفلام ومعالجتها من خلال تقليل الاحتكاك، وغالبًا ما يعمل بالتعاون مع المواد المنزلقة لتحسين نعومة السطح. وتُوفر استقراريته الحرارية والكيميائية فعالية مستمرة تحت درجات حرارة المعالجة العالية والظروف البيئية المختلفة. كما يُحسن من كفاءة فك لفات الفيلم، وفتح الأكياس، وتطبيقات التغليف دون التأثير سلبًا على القوة الميكانيكية للبوليمر.

تطبيقات مستر باتش مضاد للالتصاق:

  • الأفلام المنفوخة: يُستخدم في أفلام LDPE، LLDPE، وHDPE لمنع التكتل.

  • الأفلام المصبوبة: يُستخدم في أفلام BOPP وCPP لأغراض التغليف والتصفيح.

  • أفلام الزراعة: يمنع الالتصاق في أفلام البيوت الزجاجية وأفلام التغطية.

  • أغلفة الانكماش والتمدد: يُسهل عملية الفك والتعامل.

  • الصفائح المشكلة حراريًا: يُقلل من الالتصاق في الصواني والعبوات البلاستيكية.

  • التغليف المرن: يُحسِّن من قابلية الاستخدام في أفلام تغليف الأغذية والمنتجات الصناعية.

المزايا:

  • يمنع تكتل الأفلام: يُقلل الالتصاق بين طبقات البلاستيك لتسهيل المعالجة.

  • يحافظ على الشفافية: التركيبات المحسّنة تُقلل من الضبابية.

  • يُحسن كفاءة المعالجة: يُسهل فك لفات الفيلم وفصل الأكياس.

  • متوافق مع بوليمرات متعددة: يعمل بكفاءة مع PE، PP، وغيرها من راتنجات الأفلام.

  • يعزز الخصائص السطحية: يُقلل الاحتكاك عند استخدامه مع مواد منزلقة.

  • فعال من حيث التكلفة: يُقلل من العيوب ويُحسن كفاءة الإنتاج.

العيوب:

  • احتمالية تقليل الوضوح: قد تؤدي التركيزات العالية إلى زيادة بسيطة في الضبابية.

  • قد يؤثر على نعومة السطح: الخشونة الناتجة عن العوامل المضادة للالتصاق قد تؤثر على بعض التطبيقات.

  • أداء محدود في الأفلام السميكة: أكثر فعالية في الأفلام الرقيقة مقارنةً بالصفائح السميكة أو الصلبة.

  • احتمال التفاعل مع إضافات أخرى: يتطلب تركيبة دقيقة لتجنب التأثير السلبي على خواص الانزلاق أو مضادات الاستاتيكية.

قراءة المزيد
تامین کالا تک

مسحوق ثلاثي بولي فوسفات الصوديوم (STPP) – حبيبي

,
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Vestibulum sagittis orci ac odio dictum tincidunt. Donec ut metus leo. Class aptent taciti sociosqu ad litora torquent per conubia nostra, per inceptos himenaeos. Sed luctus, dui eu sagittis sodales, nulla nibh sagittis augue, vel porttitor diam enim non metus. Vestibulum aliquam augue neque. Phasellus tincidunt odio eget ullamcorper efficitur. Cras placerat ut turpis pellentesque vulputate. Nam sed consequat tortor. Curabitur finibus sapien dolor. Ut eleifend tellus nec erat pulvinar dignissim. Nam non arcu purus. Vivamus et massa massa.
قراءة المزيد
تامین کالا تک

مسمار مضاد للانزلاق

,
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Vestibulum sagittis orci ac odio dictum tincidunt. Donec ut metus leo. Class aptent taciti sociosqu ad litora torquent per conubia nostra, per inceptos himenaeos. Sed luctus, dui eu sagittis sodales, nulla nibh sagittis augue, vel porttitor diam enim non metus. Vestibulum aliquam augue neque. Phasellus tincidunt odio eget ullamcorper efficitur. Cras placerat ut turpis pellentesque vulputate. Nam sed consequat tortor. Curabitur finibus sapien dolor. Ut eleifend tellus nec erat pulvinar dignissim. Nam non arcu purus. Vivamus et massa massa.
قراءة المزيد