البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) هو بوليمر حراري متعدد الاستخدامات يُستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف، وخاصةً في تصنيع الزجاجات البلاستيكية. تم تصميم راتنج PET بدرجة تصنيع الزجاجات خصيصًا لتلبية متطلبات تعبئة المشروبات، والأطعمة، والمنتجات الصيدلانية.

إحدى أهم مزايا PET درجة تصنيع الزجاجات هي ملاءمته للاستخدام الغذائي، مما يضمن الامتثال للمعايير التنظيمية العالمية مثل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) والهيئة الأوروبية لسلامة الأغذية (EFSA).

مع تزايد الاهتمام بالاستدامة، يتم تطوير مواد PET درجة تصنيع الزجاجات لدمج نسب أعلى من المحتوى المعاد تدويره مع الحفاظ على سلامة الهيكل والمتانة.

1. الهيكل

يُصنَّف PET ضمن عائلة البوليستر، وهو بوليمر شبه بلوري يتم إنتاجه عبر تفاعل بلمرة التكثيف بين حمض التيريفثاليك (TPA) وجلايكول الإثيلين (EG).

الصيغة المتكررة لـ PET هي:

{-O-CH₂-CH₂-O-CO-C₆H₄-CO-}

يتكون الهيكل من:

• مجموعة الإستر (-COO-) → تمنح مرونة ومتانة.
• حلقات البنزين (C₆H₄) → توفر الصلابة والقوة.
• روابط الإيثر (-O-) → تُساهم في سهولة المعالجة والثبات الحراري.

2. الخصائص

يتمتع راتنج PET درجة تصنيع الزجاجات بمجموعة فريدة من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية والحرارية والكيميائية، مما يجعله الخيار المفضل لتعبئة المشروبات والأطعمة.

✅ شفافية عالية وسطح أملس يمنح مظهرًا جذابًا ولمسة نهائية لامعة للزجاجات.
✅ خفة الوزن مما يقلل من تكاليف النقل والبصمة الكربونية.
✅ صلب وقوي ومقاوم للصدمات والتشقق، مما يضمن المتانة أثناء التخزين والنقل.
✅ مرونة في التشكيل، مما يسمح بسهولة تصنيع الزجاجات بأشكال مختلفة مع الحفاظ على الصلابة الهيكلية.
✅ درجة حرارة انتقال زجاجي بين 75-80°C ونقطة انصهار بين 250-265°C، مما يمنحه ثباتًا حراريًا معتدلًا.
✅ مقاومة كيميائية ممتازة للأحماض والزيوت والمذيبات، مع ثبات هيدروليكي عالٍ في البيئات الرطبة.
✅ غير سام وآمن غذائيًا، متوافق مع معايير FDA وEFSA.
✅ خصائص حاجزة ممتازة، تحد من نفاذية الأكسجين وثاني أكسيد الكربون، مما يساعد في الحفاظ على جودة المنتجات المعبأة.
✅ قابل لإعادة التدوير بنسبة 100٪، ويمكن تحويله إلى PET مُعاد تدويره (rPET)، مما يعزز الاستدامة البيئية.

3. تطبيقات PET درجة تصنيع الزجاجات

1. صناعة الأغذية والمشروبات

✔ زجاجات المشروبات الغازية والمياه – للمشروبات الغازية وغير الغازية.
✔ حاويات منتجات الألبان والعصائر – لتعبئة الحليب، مشروبات الزبادي، والعصائر الطازجة.
✔ تعبئة الزيوت الغذائية والمنتجات المكثفة – مثل زيوت الطهي، والصلصات، والخل.

2. الصناعات الصيدلانية والرعاية الصحية

✔ زجاجات الأدوية – لتعبئة الشراب الطبي والمكملات الغذائية.
✔ تعبئة منتجات العناية الشخصية – مثل زجاجات الشامبو، اللوشن، ومستحضرات التجميل.

3. التطبيقات الصناعية والكيميائية

✔ المنظفات والمواد الكيميائية المنزلية والصناعية – مثل السوائل المنظفة والمطهرات.
✔ حاويات المختبرات – تستخدم في التعبئة المعقمة للمواد الكيميائية والمحاليل المختبرية.

4. التعبئة المستدامة ومنتجات PET المعاد تدويره

✔ زجاجات PET المعاد تدويرها – تُستخدم في المنسوجات، أجزاء السيارات، والتعبئة القابلة لإعادة الاستخدام.
✔ التعبئة الصديقة للبيئة – حلول مستدامة وقابلة للتحلل الحيوي.

4. مميزات PET درجة تصنيع الزجاجات

✅ تكلفة إنتاج منخفضة مقارنةً بالزجاج والمعادن.
✅ غير قابل للكسر ومتين، مما يقلل من مخاطر التلف أثناء النقل والاستخدام.
✅ خفيف الوزن، مما يقلل من استهلاك الطاقة أثناء النقل ويُخفض البصمة الكربونية.
✅ مرن وقابل للتشكيل بسهولة إلى أشكال زجاجات مختلفة.
✅ آمن لملامسة الأغذية ومعتمد من FDA وEFSA للاستخدام المباشر في تعبئة الأطعمة والمشروبات.
✅ صديق للبيئة، حيث يدعم إعادة التدوير والمبادرات المستدامة.

5. عيوب PET درجة تصنيع الزجاجات

❌ مخاوف بيئية – قد يسبب تلوثًا بلاستيكيًا في حالة التخلص غير السليم منه.
❌ حساسية للحرارة – يتشوه في درجات الحرارة المرتفعة، مما يحد من استخدامه في التعبئة الساخنة.
❌ نفاذية الغاز – أقل فعالية من الزجاج في منع تسرب الأكسجين، مما قد يؤثر على نكهة المنتج بمرور الوقت.
❌ تسرب كيميائي منخفض المخاطر – قد يُطلق كميات ضئيلة من أكسيد الأنتيمون في ظروف قاسية جدًا.
❌ تحديات في إعادة التدوير – يتطلب فرزًا ومعالجة متقدمة للحفاظ على جودته في عمليات التدوير.