عرض ⁦2⁩ من كل النتائج

البولي إيثركيتونات (PEK)

البولي إيثر كيتونات (PEK) هي فئة من البوليمرات الحرارية عالية الأداء المعروفة باستقرارها الحراري الاستثنائي، وقوتها الميكانيكية، ومقاومتها الكيميائية. تنتمي إلى عائلة البولياريل إيثر كيتونات (PAEKs) الأوسع، والتي تشمل أيضًا بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) وبولي إيثر كيتون كيتون (PEKK).

الهيكل
البولي إيثر كيتونات (PEK) لها هيكل شبه بلوري شديد الصلابة يتكون من حلقات عطرية متكررة مترابطة بواسطة مجموعات إيثير (-O-) وكيتون (C=O). يتكون العمود الفقري للبولي إيثر كيتونات من وحدات بنزوفينون وإيثير ثنائي الفينيل، مما يساهم في خصائصها الحرارية والميكانيكية الاستثنائية. يعزز وجود مجموعات الكيتون الصلابة ومقاومة الحرارة، بينما توفر الروابط الإيثيرية بعض المرونة وسهولة المعالجة. هذه الترتيبات الجزيئية الفريدة تؤدي إلى بوليمر ذو قوة عالية، ومقاومة كيميائية ممتازة، واستقرار ملحوظ تحت الظروف القاسية. يسمح الهيكل شبه البلوري للبولي إيثر كيتونات بالحفاظ على تكاملها الميكانيكي عند درجات حرارة مرتفعة، مما يجعلها مناسبة للغاية للتطبيقات الصعبة في مجالات الطيران، السيارات، والصناعات.

الخصائص
تتميز بولي إيثر كيتونات (PEK) باستقرار حراري استثنائي، وقوة ميكانيكية، ومقاومة كيميائية، مما يجعلها واحدة من أكثر البوليمرات الحرارية المتقدمة عالية الأداء. لديها نقطة انصهار عالية تبلغ حوالي 360°C ويمكنها تحمل درجات حرارة الخدمة المستمرة فوق 250°C دون حدوث تدهور كبير. البولي إيثر كيتونات مقاومة بشكل كبير لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقواعد والمذيبات العضوية، مما يضمن متانتها في البيئات القاسية. تشمل خصائصها الميكانيكية الممتازة قوة شد عالية، وصلابة، ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب موثوقية طويلة الأمد. يتمتع البوليمر أيضًا بخصائص عزل كهربائي جيدة، وامتصاص منخفض للرطوبة، واستقرار أبعاد استثنائي، مما يساهم في أدائه في مجالات الطيران، السيارات، الإلكترونيات، والصناعات الطبية. علاوة على ذلك، يعزز الهيكل شبه البلوري للبولي إيثر كيتونات مقاومتها للزحف والإرهاق، مما يزيد من ملاءمتها للتطبيقات التي تتطلب ضغطًا عاليًا ودرجات حرارة مرتفعة.

تطبيقات بولي إيثر كيتونات (PEK)
• مكونات الطيران مثل الأجزاء الهيكلية، والدعامات، والعزل بفضل مقاومة الحرارة العالية وخصائص الوزن الخفيف.
• أجزاء السيارات مثل التروس والمحامل والأختام حيث تتطلب المتانة ومقاومة التآكل.
• المكونات الكهربائية والإلكترونية مثل الموصلات والعوازل ولوحات الدوائر بفضل العزل الكهربائي الممتاز والاستقرار الكيميائي.
• الزرعات الطبية والأدوات الجراحية بفضل التوافق الحيوي، مقاومة التعقيم، والقوة الميكانيكية.
• التطبيقات الصناعية مثل مكونات المضخات، الصمامات، ومعدات معالجة المواد الكيميائية التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة العالية.

مزايا بولي إيثر كيتونات (PEK)
• استقرار حراري عالي، مع تحمل درجات حرارة فوق 250°C.
• قوة ميكانيكية ممتازة، وصلابة، ومقاومة للتآكل.
• مقاومة كيميائية فائقة ضد الأحماض والقواعد والمذيبات العضوية.
• امتصاص منخفض للرطوبة واستقرار أبعاد استثنائي.
• خصائص عزل كهربائي جيدة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الإلكترونية.
• مقاومة عالية للزحف والإرهاق، مما يضمن أداءً طويل الأمد في البيئات الصعبة.

عيوب بولي إيثر كيتونات (PEK)
• تكاليف الإنتاج والمعالجة العالية مقارنة بالبوليمرات الهندسية التقليدية.
• توفر محدود بسبب عمليات التصنيع المتخصصة.
• صعوبة المعالجة بسبب نقطة انصهارها العالية ومتطلبات التشكيل الخاصة.
• تصرف هش تحت ظروف معينة، مما قد يتطلب تعزيزًا لتحسين المتانة.

ماستر المضادة للأشعة فوق البنفسجية

ماستر باتش مقاوم للأشعة فوق البنفسجية (Anti-UV Masterbatch) هو إضافة متخصصة تُستخدم في تصنيع البلاستيك لتعزيز مقاومة المنتجات البوليمرية للأشعة فوق البنفسجية (UV). يتكون من مثبتات وممتصات للأشعة فوق البنفسجية موزعة داخل راتنج حامل، مما يُسهل إضافته إلى البلاستيك أثناء المعالجة.

التركيب
يتكون ماستر باتش مقاوم للأشعة فوق البنفسجية من مزيج من المثبتات الضوئية، راتنج حامل، وأحيانًا إضافات أخرى لتعزيز الأداء. تشمل هذه المثبتات الممتصات للأشعة فوق البنفسجية (UV Absorbers) والمثبتات الضوئية الأمينية المانعة (HALS)، وهي المكونات النشطة التي تحمي البلاستيك من التلف الناتج عن امتصاص أو تحييد الأشعة فوق البنفسجية الضارة. يتم توزيع هذه المثبتات بشكل موحد داخل راتنج حامل يكون عادةً من نفس نوع البوليمر المستخدم أو متوافقًا معه لضمان سهولة المزج أثناء المعالجة. يعمل الراتنج الحامل كوسيط ينقل هذه المثبتات إلى داخل مصفوفة البلاستيك. وقد تُضاف مكونات أخرى مثل مضادات الأكسدة، معينات المعالجة، أو مثبتات حرارية لتحسين متانة المنتج النهائي. يُنتج هذا الماستر باتش غالبًا على شكل حبيبات أو كريات، ما يسهل توزيعه بالتساوي عند خلطه مع البوليمرات الأساسية خلال عمليات التصنيع.

الخصائص
يمتاز ماستر باتش Anti-UV بعدة خصائص رئيسية تعزز متانة وأداء المنتجات البلاستيكية المعرضة لأشعة الشمس. فهو يمتص ويبدد الأشعة فوق البنفسجية بشكل فعال، مما يمنع تحلل البوليمر وتغير لونه وهشاشته. كما يتمتع بثبات حراري عالي، مما يجعله مناسبًا لدرجات حرارة المعالجة المرتفعة دون أن يفقد فعاليته. ويُعتبر متوافقًا مع أنواع مختلفة من البوليمرات مثل البولي إيثيلين، البولي بروبيلين، PVC، وABS، مما يتيح استخدامه في العديد من التطبيقات. ويُعد التوزيع الجيد للمثبتات داخل المصفوفة البوليمرية أمرًا ضروريًا لتحقيق حماية متجانسة. يمكن أيضًا تخصيص تركيبة الماستر باتش لتتناسب مع تطبيقات معينة عن طريق دمج أنواع مختلفة من المثبتات مثل HALS والممتصات لضمان حماية شاملة. كما يحافظ على الخصائص الميكانيكية للبلاستيك على المدى الطويل، مما يقلل من التشققات السطحية ويُطيل عمر المنتجات المستخدمة في البيئات الخارجية أو المعرضة للضوء الشديد.

التطبيقات
الأفلام الزراعية مثل أغطية البيوت البلاستيكية وأفلام التغطية لحماية المحاصيل من الأشعة فوق البنفسجية.
• الأثاث الخارجي ومواد البناء مثل الأنابيب، الألواح، والأسطح لمنع التلف والهشاشة الناتجة عن الطقس.
أجزاء السيارات البلاستيكية مثل لوحات القيادة والتشطيبات الخارجية لمقاومة التلاشي والتشقق الناتج عن الشمس.
مواد التغليف، خصوصًا للمنتجات الحساسة للأشعة فوق البنفسجية مثل الأغذية والأدوية.
• المكونات الكهربائية والإلكترونية لضمان متانة أطول للأغلفة البلاستيكية المعرضة للشمس.
الألياف النسيجية والأقمشة الصناعية لتحسين مقاومة الأشعة فوق البنفسجية في الملابس الخارجية والمنسوجات التقنية.

المزايا
• يحمي البلاستيك من التحلل الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية، مما يُطيل عمر المنتج.
• يقلل من تغير اللون، الهشاشة، والتشققات السطحية في المواد البلاستيكية المعرضة للشمس.
• يعزز الثبات الحراري، مما يجعله مناسبًا لعمليات التصنيع بدرجات حرارة عالية.
• متوافق مع أنواع متعددة من البوليمرات، ما يوفر مرونة في الاستخدام.
• حل اقتصادي مقارنة باستخدام بوليمرات مقاومة للأشعة فوق البنفسجية بطبيعتها.

العيوب
• قد يؤثر بشكل طفيف على اللون أو شفافية المنتجات البلاستيكية الشفافة.
• تتوقف فعاليته على التركيز ونوع المثبت المستخدم.
• تكلفته أعلى مقارنةً بالتراكيب غير المزودة بمقاومة للأشعة فوق البنفسجية.
• قد تؤدي الظروف القصوى من التعرض للأشعة فوق البنفسجية إلى تحلل تدريجي للمنتج على المدى البعيد.