عرض ⁦2⁩ من كل النتائج

أنهيدريد الماليك المطعمة POE

الإيلاستومر الأوليفيني المطعَّم بأنهيدريد المالئيك (MAH-g-POE) هو إيلاستومر وظيفي يتم فيه تطعيم أنهيدريد المالئيك (MAH) على العمود الفقري لإيلاستومر أوليفيني (POE). تُعزز هذه التعديلات التوافق مع المواد القطبية وتُحسن الالتصاق في خلطات البوليمر والمواد المركبة.

التركيب يتكون MAH-g-POE من بوليمر معدل يتم فيه تطعيم مجموعات أنهيدريد المالئيك (MAH) كيميائيًا على العمود الفقري لإيلاستومر أوليفيني (POE) من خلال البثق التفاعلي أو طرق تطعيم أخرى. يوفر الإيلاستومر الأوليفيني مرونة، ومقاومة للصدمات، وتوافقًا جيدًا مع المواد المعتمدة على البولي أوليفين، بينما تُدخل مجموعات MAH وظائف قطبية تُعزز الالتصاق، والتوافق، والتفاعل البيني مع المواد القطبية مثل البولي أميد، والبولي استر، والحشوات. تتضمن عملية التطعيم عادةً استخدام بادئ مثل البيروكسيد لتوليد جذور حرة تُسهل ارتباط MAH بسلاسل POE. تُحسّن هذه التعديلات قدرة البوليمر على العمل كعامل توافق، أو معدل مقاوم للصدمات، أو عامل ربط في تطبيقات متعددة مثل تقوية اللدائن الهندسية، وتعزيز الالتصاق في المواد المركبة، وتحسين توزيع الحشوات في المصفوفات البوليمرية. تؤثر درجة التطعيم والوزن الجزيئي للـ POE الأساسي على الخصائص النهائية للمادة، مما يُتيح تخصيصها لتطبيقات محددة في مجالات مثل السيارات، والتغليف، والمواد اللاصقة.

الخصائص يُعرف POE-g-MAH بخصائصه الممتازة في الالتصاق، والتوافق، ومقاومة الصدمات. يحتفظ بمرونة ومتانة الإيلاستومرات الأوليفينية، بينما تُوفر مجموعات MAH التفاعلية قدرة محسنة على الربط مع المواد القطبية مثل البولي أميدات، والبولي استرات، والحشوات. تُحسن هذه التعديلات الالتصاق البيني في المواد المركبة، مما يجعله فعالًا جدًا كعامل توافق في خلطات البوليمر والمركبات المدعّمة بالألياف. يُظهر POE-g-MAH استقرارًا حراريًا جيدًا، ومقاومة كيميائية، وقدرة على التحمل في الظروف الجوية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في قطاعات السيارات، والتغليف، والكهرباء. كما يحتفظ بقوة صدم ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة ويوفر أداءً محسّنًا في المعالجة بفضل توافقه المعزز مع بوليمرات أخرى.

التطبيقات:

  • عامل توافق في خلطات البوليمر: يُحسّن الالتصاق بين البوليمرات غير القطبية والقطبية مثل البولي أميد (PA) والبولي بروبيلين (PP).

  • صناعة السيارات: يُستخدم في الصدامات، ولوحات العدادات، والمكونات الهيكلية لتعزيز المتانة والقوة.

  • المواد اللاصقة والطلاءات: يُحسّن الترابط مع الركائز القطبية، مما يُعزز قوة الالتصاق.

  • الإيلاستومرات الحرارية: يُستخدم لتعديل الإيلاستومرات وتحسين خصائصها الميكانيكية.

  • عزل الأسلاك والكابلات: يُوفر مرونة ومتانة ومقاومة للعوامل الجوية.

  • مواد التغليف: يُحسن مقاومة الصدمات وقابلية المعالجة في الأفلام متعددة الطبقات.

  • المركبات المدعّمة بالألياف: يُحسّن الالتصاق البيني والمتانة في المواد المركبة.

المزايا:

  • مقاومة صدمات ممتازة: يحتفظ بالمتانة حتى في درجات الحرارة المنخفضة.

  • توافق معزز: يُحسّن الالتصاق بين البوليمرات القطبية وغير القطبية.

  • ثبات حراري جيد: مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

  • مقاومة كيميائية وجوية: يعمل جيدًا في البيئات الخارجية والقاسية.

  • تحسين خلطات البوليمر: يُعزز المتانة دون تقليل الصلابة بشكل كبير.

العيوب:

  • تكلفة أعلى: أكثر تكلفة مقارنة بـ POE غير المعدل.

  • التصاق محدود مع البوليمرات شديدة القطبية: قد يتطلب تعديلًا إضافيًا لبعض التطبيقات الخاصة.

  • صلابة وقوة أقل: قد لا تضاهي الخصائص الميكانيكية للبلاستيكات الهندسية.

ماستر المضادة للأشعة فوق البنفسجية

ماستر باتش مقاوم للأشعة فوق البنفسجية (Anti-UV Masterbatch) هو إضافة متخصصة تُستخدم في تصنيع البلاستيك لتعزيز مقاومة المنتجات البوليمرية للأشعة فوق البنفسجية (UV). يتكون من مثبتات وممتصات للأشعة فوق البنفسجية موزعة داخل راتنج حامل، مما يُسهل إضافته إلى البلاستيك أثناء المعالجة.

التركيب
يتكون ماستر باتش مقاوم للأشعة فوق البنفسجية من مزيج من المثبتات الضوئية، راتنج حامل، وأحيانًا إضافات أخرى لتعزيز الأداء. تشمل هذه المثبتات الممتصات للأشعة فوق البنفسجية (UV Absorbers) والمثبتات الضوئية الأمينية المانعة (HALS)، وهي المكونات النشطة التي تحمي البلاستيك من التلف الناتج عن امتصاص أو تحييد الأشعة فوق البنفسجية الضارة. يتم توزيع هذه المثبتات بشكل موحد داخل راتنج حامل يكون عادةً من نفس نوع البوليمر المستخدم أو متوافقًا معه لضمان سهولة المزج أثناء المعالجة. يعمل الراتنج الحامل كوسيط ينقل هذه المثبتات إلى داخل مصفوفة البلاستيك. وقد تُضاف مكونات أخرى مثل مضادات الأكسدة، معينات المعالجة، أو مثبتات حرارية لتحسين متانة المنتج النهائي. يُنتج هذا الماستر باتش غالبًا على شكل حبيبات أو كريات، ما يسهل توزيعه بالتساوي عند خلطه مع البوليمرات الأساسية خلال عمليات التصنيع.

الخصائص
يمتاز ماستر باتش Anti-UV بعدة خصائص رئيسية تعزز متانة وأداء المنتجات البلاستيكية المعرضة لأشعة الشمس. فهو يمتص ويبدد الأشعة فوق البنفسجية بشكل فعال، مما يمنع تحلل البوليمر وتغير لونه وهشاشته. كما يتمتع بثبات حراري عالي، مما يجعله مناسبًا لدرجات حرارة المعالجة المرتفعة دون أن يفقد فعاليته. ويُعتبر متوافقًا مع أنواع مختلفة من البوليمرات مثل البولي إيثيلين، البولي بروبيلين، PVC، وABS، مما يتيح استخدامه في العديد من التطبيقات. ويُعد التوزيع الجيد للمثبتات داخل المصفوفة البوليمرية أمرًا ضروريًا لتحقيق حماية متجانسة. يمكن أيضًا تخصيص تركيبة الماستر باتش لتتناسب مع تطبيقات معينة عن طريق دمج أنواع مختلفة من المثبتات مثل HALS والممتصات لضمان حماية شاملة. كما يحافظ على الخصائص الميكانيكية للبلاستيك على المدى الطويل، مما يقلل من التشققات السطحية ويُطيل عمر المنتجات المستخدمة في البيئات الخارجية أو المعرضة للضوء الشديد.

التطبيقات
الأفلام الزراعية مثل أغطية البيوت البلاستيكية وأفلام التغطية لحماية المحاصيل من الأشعة فوق البنفسجية.
• الأثاث الخارجي ومواد البناء مثل الأنابيب، الألواح، والأسطح لمنع التلف والهشاشة الناتجة عن الطقس.
أجزاء السيارات البلاستيكية مثل لوحات القيادة والتشطيبات الخارجية لمقاومة التلاشي والتشقق الناتج عن الشمس.
مواد التغليف، خصوصًا للمنتجات الحساسة للأشعة فوق البنفسجية مثل الأغذية والأدوية.
• المكونات الكهربائية والإلكترونية لضمان متانة أطول للأغلفة البلاستيكية المعرضة للشمس.
الألياف النسيجية والأقمشة الصناعية لتحسين مقاومة الأشعة فوق البنفسجية في الملابس الخارجية والمنسوجات التقنية.

المزايا
• يحمي البلاستيك من التحلل الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية، مما يُطيل عمر المنتج.
• يقلل من تغير اللون، الهشاشة، والتشققات السطحية في المواد البلاستيكية المعرضة للشمس.
• يعزز الثبات الحراري، مما يجعله مناسبًا لعمليات التصنيع بدرجات حرارة عالية.
• متوافق مع أنواع متعددة من البوليمرات، ما يوفر مرونة في الاستخدام.
• حل اقتصادي مقارنة باستخدام بوليمرات مقاومة للأشعة فوق البنفسجية بطبيعتها.

العيوب
• قد يؤثر بشكل طفيف على اللون أو شفافية المنتجات البلاستيكية الشفافة.
• تتوقف فعاليته على التركيز ونوع المثبت المستخدم.
• تكلفته أعلى مقارنةً بالتراكيب غير المزودة بمقاومة للأشعة فوق البنفسجية.
• قد تؤدي الظروف القصوى من التعرض للأشعة فوق البنفسجية إلى تحلل تدريجي للمنتج على المدى البعيد.